आधुनिक ड्रायरों की शुरुआत शुरुआत में बैच संचालित फिक्स्ड{{1}बेड ड्रायर्स से हुई। 19वीं सदी के मध्य में, टनल ड्रायर के उपयोग ने बैच ऑपरेशन से लेकर निरंतर संचालन तक ड्रायर के विकास को चिह्नित किया। रोटरी ड्रम ड्रायर ने दानेदार सामग्री के बेहतर संचलन को प्राप्त किया, जिससे सुखाने की क्षमता और तीव्रता में सुधार हुआ। कुछ उद्योगों ने अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप निरंतर संचालन वाले ड्रायर विकसित किए, जैसे कपड़ा और कागज उद्योगों में रोटरी ड्रम ड्रायर।
20वीं सदी की शुरुआत में, डेयरी उत्पादन में स्प्रे ड्रायर का उपयोग किया जाता था, जो बड़े पैमाने पर तरल पदार्थों को सुखाने के लिए एक शक्तिशाली उपकरण प्रदान करता था। 1940 के दशक से, द्रवीकरण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उच्च {{4}तीव्रता, उच्च उत्पादन द्रवीकृत बिस्तर और वायवीय ड्रायर उभरे। इस बीच, फ़्रीज़ सुखाने, विकिरण और ढांकता हुआ ड्रायर ने विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नए तरीके प्रदान किए। 1960 के दशक में इन्फ्रारेड और माइक्रोवेव ड्रायर का विकास शुरू हुआ।
सुखाने के कार्यों के लिए कई प्रकार के यांत्रिक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। ऑपरेटिंग दबाव के अनुसार, उन्हें वायुमंडलीय और कम दबाव (वैक्यूम) ड्रायर में विभाजित किया जा सकता है। संचालन विधि के अनुसार, उन्हें बैच या निरंतर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। सुखाने वाले माध्यम के अनुसार, वे हवा, ग्रिप गैस या अन्य सुखाने वाले माध्यम हो सकते हैं। संचलन (सामग्री संचलन और सुखाने का माध्यम प्रवाह) मोड के अनुसार, वे सह-धारा, प्रति-धारा, प्रति-धारा, या क्रॉस-प्रवाह हो सकते हैं।
ऑपरेटिंग दबाव के आधार पर, ड्रायर को वायुमंडलीय ड्रायर और वैक्यूम ड्रायर में विभाजित किया जाता है। वैक्यूम के तहत काम करने से अंतरिक्ष में नमी वाष्प के आंशिक दबाव को कम किया जा सकता है, सुखाने की प्रक्रिया में तेजी लाई जा सकती है, नमी के क्वथनांक और सामग्री के सुखाने के तापमान को कम किया जा सकता है और वाष्प को आसानी से बाहर निकलने से रोका जा सकता है। इसलिए, वैक्यूम ड्रायर गर्मी के प्रति संवेदनशील, आसानी से ऑक्सीकृत, विस्फोटक और विषाक्त पदार्थों को सुखाने के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही ऐसे मामले जहां नमी वाष्प को पुनर्प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
